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工业制作大换血:机器比人更会制作
发布时间:2021-10-15 01:04:28 来源:球王会怎么样 浏览次数:4433 [返回]

   

  摘要:工业机器人职业按工业链分为上游、中游、下流和职业运用。上游为减速器、伺服系统、控制系统等中心零部件出产;中游为工业机器人本体出产;下流是依据终端职业特定需求的工业机器人系统集成,首要用于完成焊接、装置、检测、搬运、喷涂等工艺或功用;其首要运用于轿车、3C电子等对自动化、智能化需求高的终端职业。

  居家日子需求机器人,酒店运营需求机器人,学校教育需求机器人,医疗救治需求机器人,在工业制作范畴,“机器换人”也在如火如荼地进行着。

  工业机器人是广泛用于工业范畴的多关节机械手或多自由度的机器设备,具有必定的自动性,可依托本身的动力动力和控制才能完成各种工业加工制作功用。

  工业机器人职业按工业链分为上游、中游、下流和职业运用。上游为减速器、伺服系统、控制系统等中心零部件出产;中游为工业机器人本体出产;下流是依据终端职业特定需求的工业机器人系统集成,首要用于完成焊接、装置、检测、搬运、喷涂等工艺或功用;其首要运用于轿车、3C电子等对自动化、智能化需求高的终端职业。

  相较于国外来说,我国在工业机器人研讨方面起步较晚,始于20世纪70年代。

  纵观其时我国工业机器人工业开展,大体可分为4个阶段,即理论研讨阶段、样机研制阶段、演示运用阶段和开端工业化阶段。

  依据职业生命周期理论,职业的生命开展周期首要包含四个开展阶段:天真期,成长期,老练期,衰退期。职业在老练阶段的特色是:职业增加速度降到一个愈加适度的水平,新增的企业数量会削减;职业准入门槛前进;而且扫除技能立异要素的影响,职业的开展节奏与国民出产总值坚持同步。

  结合我国现在工业机器人职业的开展状况可以判别,其契合老练期职业的大部分特色,可以说,我国工业机器人职业正处于成长期进入老练期的过渡阶段。

  世界机器人联合会主席 Milton Guerry 曾这样说:“我国是现在世界上最大,增加最快的机器人商场。“这儿每年装置的机器人数量最多,且具有最多的可操作机器人。这种快速开展在机器人史上是绝无仅有的。”

  我国工业机器人工业开展之所以能获得如此耀眼的成果,首要得益于国家提出的制作强国开展战略。

  伴跟着制作强国战略的持续推动和全面深化,智能制作这一名词逐步呈现在群众的视界里。截止到现在,智能化的浪潮现已席卷了各个职业,工业制作业范畴在这一浪潮下也面临着全面的转型晋级。在工业制作业范畴面临转型的这一布景下,工业机器人的优势逐步凸显并显得尤为重要。

  在工业上,工业机器人将会承当越来越多的作业,智能化和自动化的趋势,将致使更多的工业制作业范畴企业以往的出产运营形式发生改动,经过引入工业机器人完成出产自动化,进一步前进工业出产功率,促进工业结构的智能化调整。

  一,机器人可以完成24小时不间断操作,可以有用节省人力资源本钱,前进作业功率;到达企业“提效、降本、增质”的运营方针;

  二,选用智能工业机器人进行出产,可以最大极限的保证工人作业的安全性。在重复性很高的工业出产车间,人类职工很简略呈现生理上的疲惫,导致安全事故的发生,运用工业机器人则可以确保安全。

  其实,从开端的天真期、成长期过渡到现在的老练期,我国工业机器人工业开展并非一往无前。众所周知,轿车制作和3C电子是工业机器人最遍及的运用场景,算计占比高达50%以上。

  早在2018年,国内工业机器人商场曾一度堕入低迷期,其时,国内轿车制作与3C电子职业开展受限,其间轿车制作业的固定资产出资增速,更是从2017年的10.2%回落至3.5%。

  两大职业的不景气,让工业机器人需求放缓,再叠加2017年机器人销量的高基数,导致2018年我国工业机器人销量呈现负增加。

  一起,2020年新冠疫情的迸发,很多工厂罢工停产或延期复工,短期来看,对企业产销造成了巨大的影响,延迟了企业对自动化需求。但从久远来看,疫情在给企业带来消极影响的一起也给工业机器人工业带来了开展机会。

  首要,疫情使海外需求内移。2020 年海外疫情涣散,我国产能快速康复,海外订单很多涌入,出口事务加速回暖,带动制作业复苏,机器人自动化需求旺盛。

  其次,疫情期间,大多工厂采纳无人触摸的方法进行出产,食品饮料、工程机械等长尾职业对机器人自动化的认知度和承受度呈现腾跃式的前进,促进工业机器人开辟更多的制作业运用场景和运用工艺。

  再者,后疫情年代,国家新基建脚步逐步加速,全国各地企业都有了火急的数字化转型需求,智能制作成为了各大企业开展的主旋律,天然推动了工业机器人工业的开展和前进。

  据数据计算,从产值来看,我国工业机器人年产值居世界首位,2021年1-7月工业机器人累计产值为205094套,同比增加64.6%;

  从装机量来看,自2016年开端,我国工业机器人累计装置量位列世界榜首,开展迅速;

  据高工机器人数据显现,2020年我国工业机器人销量约为17万台;从商场规模来看,我国工业机器人商场规模超越60亿美元,约占全球商场份额三分之一,是全球榜首大工业机器人运用商场。

  反观工业机器人产销数据可以看出,我国工业机器人工业在不需求太多时刻堆集、浅层次的技能方面,开展得比预期快;而在需求长时刻累积的、要害中心零部件技能上的,开展要比预期慢。

  可以说,我国工业机器人和工业软件的开展态势大致相同,在要害中心技能和产品方面,被国外独占的现象相同严峻,全球首要的工业机器人供货商,abb、发那科(fanuc)、库卡(kuka)和安川电机(YASKAWA)占有了我国30%的商场份额,其间发那科(FANUC)的出售占比最高,占比到达10%。

  三大中心零部件仍然是限制国产机器人开展的最大瓶颈。三大中心零部件占工业机器人本钱70%左右。尽管近年来中心零部件的国产化率逐步前进,但仍然限制着整机制作的赢利水平、功能前进,导致大部分国产整机企业处于亏本状况。跟着外资品牌价格逐步下降,国产品牌面临愈加严峻的局势。

  此外,我国工业机器人职业开展起步较晚,技能相对落后,国内企业遍及存在自主立异认识缺少、研制投入不行等问题,这削弱了国内企业在面临国外竞赛对手时的中心竞赛力。

  现在,以工业机器人四大家族为代表的国外工业机器人企业加大了在我国商场的布局,全球工业机器人工业链向我国大陆搬运,增加了国内竞赛强度。一起,全球工业机器人平均价格全体持续下行。在工业机器人工业链上,整机制作业毛利率最低,在10%-20%左右。在国产品牌中心零部件国产化率尚低的状况下,工业机器人价格持续下行,导致盈亏平衡点出售数量持续上移,对国产品牌盈余才能构成较大冲击。

  工业机器人职业归于技能密集型职业,对从业人员的职业经历和技能水平具有较高要求。在中心零部件和本机制作范畴,把握中心技能的研制技能人员及具有丰厚经历堆集的装置人员较为缺少;在系统集成范畴,缺少具有跨学科才能的专业人才,现场调试、保护操作与运转办理等运用型人才的培育力度仍然有所短缺。以往单纯依托对口专业学校运送专业人才的培育机制已较难满意未来职业人才需求。

  我国工业机器人原有部分规范已滞后于商场开展,可以有用掩盖和引导工业开展的产品规范、检测认证等系统没有健全完善,不利于引导全体工业的健康有序开展。

  机器人工业链的中游本体制作和下流集成开发的厂商竞赛剧烈,可是因为工业机器人的运用场景较多,例如冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简略装置等,下流商场需求涣散,因而暂时没有树立有用的细分规范和技能规范。这使得职业在短期内将持续处于彻底竞赛状况。

  在工业制作范畴,同工业软件相同,工业机器人已成为国家完成制作强国的要害要素,其重要性早已显而易见。脱节国外独占,完成国产代替已成必定。尽管,现在我国工业机器人商场开展向好,但从国产工业机器人国产代替视点来说,还有很长的路要走。

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