机械职业是典型的离散制作业，其特色是多品种、小批量出产;产品种类多，产品杂乱，影响出产进程的不确定要素许多，经常出现紧迫订单、设备毛病等状况，使得出产计划产生改动;制作进程杂乱，出产进程中不确定要素多，凭经历调度无法确保整个出产进程的和谐，进程操控困难，办理难度大。

　　3、出产进程首要为机加工、再把各个部件安装起来，安装是要害，加工设备很多；

　　出产计划受商场影响大，多品种、小批量的出产方法导致计划办理使命重，计划精确性不高，商场难猜测。

　　机械制作业出产方法首要是离散为主、流程为辅、安装为要点。产品出产方法表现为多品种、小批量，存在插单状况，对出产进程的协同要求很高；

　　边研制、边出产，存在项目制作出产方法，产品的出产改变频频，直接影响了出产本钱的管控，特别是项目制核算本钱的出产方法，数据的精确性直接影响了项目的本钱和企业的盈余；

　　产品出产流程长、质量管控点多，难及时发现问题和缺点，所以对出产进程和质量的操控才能直接关系到出产功率和产品的质量。

　　机械配备职业产品结构清晰明确，但产品配备杂乱，BOM层次多，导致出产订单的下达和现场工序的办理杂乱；

　　出产现场物料和物流的办理、线边仓的管控是要点，半制品、外购件较多，对库存精确度要求较高；

　　原资料、半制品、产制品频频出入库，物料的上料、下料、防呆防错是进步出产功率和产品质量的要害。

　　机械配备企业需根据商场和客户需求进行产品的规划、制作和按时交给，而出产进程中存在出产工位比较涣散、工艺道路不固定、资源分配随机等问题，所以对资源的优化使用和合理安排至关重要。需充分考虑商场、供应链、制作现场和客户等要素，编制科学的出产计划，一起为更好地使用资源，需及时反应出产现场的信息，为出产决议计划供给支撑。

　　出产进程中数据的搜集、实时计算剖析对出产功率、质量操控等都非常重要。对线边仓的管控，物料需求及时弥补，能够随时叫料；对设备毛病、工艺反常、质量报警信息需求快速处理、记载和剖析；充分使用条码和设备数据搜集，削减人工录入数据操作。

　　承受出产计划并将其分解为使命单元、平衡设备才能、指使加工设备、编制作业计划。首要包含对月、周、日计划的编制、调整、查询;才能需求;设备才能负荷;物料需求;东西需求等。

　　在给定出产计划的前提下，针对各毛病、供需改变、工艺切换、资源动摇等构成的体系状况改变，进行在线作业计划调整，实时地做出出产计划、工艺道路、资源分配的改变决议计划，以满意实践出产的要求。在进行动态的实时调度时，尽量在原有的调度根底上进行修正，防止大范围调整构成的出产不安稳的状况，以确保各出产工序出产平稳。

　　将出产指令下达给车间作业组进行出产，一起由物料盯梢办理进行物料盯梢。从进程操控体系或人机交互体系搜集出产实践数据与出产指令完结信息，进行显现和剖析收拾，向出产调度模块供给所需的出产实践数据。并最终将反应信息传递给出产计划部分，为物料盯梢和合同盯梢供给精确信息。首要包含：日计划履行成果输入、汇总、查询及反应;使命竣工的承认，承认车间加工完结;零件加工进展盯梢;拖期使命计算;在制品信息查询;出产报表(月、周、日);工时计算;废品计算等。

　　对设备功用、产品系列、零件品种、工艺卡等各种数据进行收拾，构成规范规范化的文本，在此根底上树立相应的数据库。体系资源数据库包含设备库、工艺库、东西库、质料库等。数据库办理首要指对各资源数据库中数据的添加、删去、修正与保存操作。体系数据的保护包含数据库功用的规划以及对过期数据的更新操作，数据库数据的导入/导出操作。

　　从资源数据库中提取资源信息(包含设备信息、东西信息、工艺信息、质料信息等)结合优化调度算法，生成作业计划单，并下达给车间作业组。而出产调度模块根据物料盯梢模块反应回来的信息一方面将此信息再反应给作业计划模块使之进行作业计划的调整，另一方面及时更新资源数据库，一起发挥调度功用，下达指令给车间作业组。

　　针对机械配备制作职业特色供给机械配备制作MES解决计划，包含：出产计划排程、工艺办理、数据搜集、车间现场办理、产品盯梢/物流、质量操控与剖析、设备办理、人员办理等事务模块，与ERP无缝衔接，完成对车间出产数据的实时搜集和呼应，彻底解决车间信息不畅及难以管控的问题，大幅进步出产计划达到率，并缩短出产周期、进步产能。

　　根据计划约束条件，对工单进行出产排序，并答应对使命进行插单，及人工调整，工单加急处理等。

　　能够界说产品工艺流程，作业辅导书、安装图纸等。实践出产作业根据流程辅导进行出产，防错防呆。

　　经过扫描条码、RFID、设备传感器等多种数据搜集方法，主动生成出产可视看板，实时监控出产进展与计划的差异，实时跟进。

　　现场办理包含出产派工、开工、首检、终检、资料配送等办理，职工能够根据自助终端生成派工使命，进行报工，查验等作业。

　　与规范工艺流程对照，完成出产进程防错，防呆。关于质量问题的上报与处理，对过去一段时间内质量问题的剖析，构成各种质量操控报表。

　　经过产品序列号、物料批次号等SN信息对产品进行出产状况、质量、制程、物流等盯梢，了解在制品的出产状况。

　　经过设备互联DIP渠道实时监控设备的运转状况，加工经历，设备的使用率剖析等，为进步设备使用率供给根据。

　　在出产进程中，结合出产进展、设备、质量等反常，可第一时间告诉相关责任人，并进行即时通报处理。

　　-多种数据搜集计划：可根据不同的现场环境，支撑选用条码、RFID、传感器、设备互联等搜集方法。

　　-根据自主研制MC云渠道：在职业规范模块的根底上，可由用户自界说开发，亦可结合实践职业特色进行深化定制发掘信息。

　　-老练的职业套件包：堆集了多年、多个职业使用项目，并不断进行规范提炼至职业套件包，可进行快速施行即布置。

　　-一致企业数据办理，奠定企业信息化一体化运营的根底，完成根底数据源出一处，同步更新。完成PLM、ERP、MES的一体化集成使用，完成企业中心运营事务的协同。

　　-完成大型配备制作业杂乱出产计划调度使用，使用条码、看板等加速车间出产信息反应，细化盯梢办理出产进程和质量。

　　-完成事务与财政一体化，事务处理同步构成财政数据，完成物流、资金流、信息流一致，加强财政管控。完成产品本钱的细化归集和分配，把握每个产品的实践本钱产生状况，进行产品本钱剖析。

　　构建制作的神经中枢，改进事务方法，完成柔性协同、才智互通;然后协助企业完成“提质、降本、增效”，进步企业商场竞争力。

　　安稳的模块化产品，一致的渠道生态，需求的动态拓宽，为企业未来的晋级和交融拓宽开阔了自由度。

　　百余家制作企业成功事例，十余年职业经历堆集与总结，进步企业功率的办理利器。